湖北电缆厂浅谈橡套电缆出现外观缺陷的五个常见原因

　　在橡胶套电缆的生产过程中，经常会出现外观缺陷，如表面不光滑；表面有熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质；电线电缆表面划伤、划伤；表面塌陷；表面有麻花纹。以下是湖北电缆厂收集的五个常见橡胶套电缆外观缺陷的原因，供大多数橡胶套电缆厂家参考：

　　第一，模套接线过长或过短，模口不光滑，孔径过大；机头、模口或机身温度低；橡胶塑性小可能导致橡胶电缆表面不光滑。

　　第二，橡胶供应不干净，含杂质；橡胶燃烧时间太短；挤压机身、机头或模具温度过高；机头橡胶流动不顺畅，橡胶滞留死角；螺钉不光滑、粘合剂等可能导致橡胶电缆表面出现熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质。

　　第三，模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶颗粒堵塞模口；硫化管拖管擦伤；硫化管出口密封橡胶垫圈孔径小，可能导致橡胶套电缆表面划伤和擦伤。湖北电缆厂

　　第四，模套孔径过大；导线芯外股线间、单丝间隙过大，电缆芯外径不均匀；橡胶塑性小，粘度差；橡胶中有杂质；模具距离小，压力小，可能导致橡胶电缆表面塌陷。

　　第五，模套孔径太小；橡胶挤出不足，线芯间隙不满；导电线芯或电缆芯跳线；模具距离短可能导致橡胶套电缆表面出现麻花纹。